塑料制品采用色母粒着色最早于上世纪50年代问世于美国，国于上世纪70年代中旬在长沙、北京、上海等地开始研制并投入小批量生产。由于我国市场的巨大潜力，以及过去10多年经济的快速成长，为色母粒市场的发展带来契机。     自上世纪80年代末以来，随着我国塑料工业的迅猛发展，尤其是汽车、家用电器及日用消费品等行业的发展，以及人们对着色制品要求的进一步提高，色母粒着色已成为塑料的主要着色方法，色母粒因此而得到最广泛的应用。目前，我国色母粒生产企业有400家之多，主要分布在广东、浙江、江苏、山东、北京、上海、湖南、河北和天津等省市，它们分属于各个工业系统，其中年生产能力在1000吨以上的企业有50多家，遍布全国各地。而全国色母粒的总需求量不到12万t/a，生产能力严重过剩，导致国内色母粒行业普遍开工不足，市场竞争十分激烈。

        目前，我国黑色母粒产量达到100万吨左右，应用领域广泛。据黑色母粒专委会秘书长乔辉介绍，塑料纤维制品在日程生活里与人们亲密接触，在全社会对环保、健康越来越注重的情况下，色母粒产品需要升级，低端产品要在技术创新的作用下走向高端。

        世界色母粒市场体系是垄断经营，色母生产集中在几十个超级大公司。例如垄断世界碳黑生产的超级大公司卡博特也垄断了世界上30%黑色母的生产；科莱恩公司、汉纳公司、休门公司等垄断世界上大部分色母粒的生产和销售。 虽然国内对色母粒的研究开发已有好几十年的历史，但由于相关原材料、技术水平等与国外存在着差距，所以进展缓慢，与快速发展的塑料加工业、化纤、电缆业，尤其是建筑材料、工程塑料、细旦纤维行业极不相适应。产品品种结构单一，开发新产品的技术力量相对薄弱，致使色母粒在低档次水平上无序竞争。一些外资企业看好国内高档色母粒产品的潜在市场，相继在上海、广东等地以独资或合资的形式建厂，如美国Polyone、日本DIC等公司。我国色母粒工业可用一句话概括：发展快、差距小、前景广。色母粒在国外发展只不过几十年的历史，中国改革开放使我国色母粒工业一起步就紧跟世界发展潮流。
        现我国黑色母粒生产分属于几个行业，如：塑料制品行业（上海、无锡），塑料树脂生产商（北京、辽阳），纤维生产行业，因此没有形成中坚力量。相反由于中国知识产权保护不力，市场竞争规则不齐全，导致色母粒生产厂家如雨后春笋般的诞生，质量参差不齐，给人们造成中国色母粒整体水平不高的错觉。众多厂家参与市场竞争，导致色母粒价格不断振荡向下，以致于投资中国的国外公司也不得不参于色母粒价格大战。随着色母粒行业竞争加剧，中国色母粒工业被迫进入调整，其必将按照世界发展规律运行。     色母粒新产品的开发和生产已成为塑料加工业最活跃的领域之一，尤其是在现国内一些树脂生产厂家根据黑色母粒工业的快速发展状况，相继研制或推出了用于色母粒的专用树脂，如，燕山石化新近推出的1I20A，兰化研究院研制生产的高光色母粒专用基料，天津石化公司最近推出TJZS-2433/2650F色母粒专用树脂. 色母粒生产用的设备大部分均为国产化，主要设备同向平行双螺杆挤出机、高低速捏和机经过几十年的研究开发，已达到生产色母粒的要求。江阴市新达塑料机械有限公司近几年推出的往复式单螺杆混炼挤出机使国内色母粒生产用设备上了一个新的台阶。色母粒向颜料高浓度方向发展以降低最终产品的着色成本，色母粒与添加剂相结合开发多功能的产品是色母粒今后的发展方向。我国塑料行业的快速发展必将带动色母粒行业的发展，色母粒产品具有广阔的应用前景。针对该产品的生产现状，黑色母粒行业协会拟提出以下建议：

（1）国内生产企业应联合上游企业和科研究院校开发适于色母粒应用的颜料和分散剂，增加产品品种，提高产品的技术含量，使色母粒产品向高质量方向发展。

（2）黑色母粒生产企业应充分利用色母粒专业委员会提供的信息，加强沟通和合作，制订行业标准，净化市场，使竞争变得有序，促进行业健康发展。

（3）市场对色母粒需求的特征表现为高度的分散化和专门化，生产企业应对市场需求进行细化，拓宽色母粒产品的应用领域，开发多功能和高技术含量的色母粒产品，以满足市场的需要。我们认为，未来色母粒将朝着多功能化、高颜料含量和高技术含量方向发展。我国色母粒生产企业应提高产品的技术含量，使色母粒产品向高质量方向发展，尽快多开发新品，拓宽色母粒产品的应用领域，使多功能和高技术含量的色母粒产品全力满足市场的需要，满足国内所有下游用户的需求，这样才能在竞争中立于不败之地。